В зелената трансформация на хартиената индустрия химикалите за целулоза играят съществена роля в предния край на производството. Luterra Advanced Materials предоставя ефективни и стабилни химически решения за целулоза, за да помогне на клиентите да повишат производителността и качеството на продукта.
Химикали за производство на целулоза: Първата-гарантия за стъпка
Химикалите за целулоза се използват при обработката на необработени и рециклирани влакна, за да съкратят времето за обработка, да увеличат добива на влакна и да подобрят качеството на целулозата. Те попадат в ключови категории като агенти за обезмастиляване, диспергатори за целулоза и пеногасители за целулоза, като всяка от тях се справя със специфични предизвикателства в процеса на производство на целулоза, за да се осигурят гладки операции надолу по веригата.
Агенти за отстраняване на мастило: Увеличаване на стойността на рециклираните влакна
С нарастващите нива на оползотворяване на отпадъчна хартия в световен мащаб, технологията за обезмастиляване стана жизненоважна за обработката на рециклирани влакна. Средствата за обезмастиляване премахват печатните мастила от повърхностите на влакната чрез механизми за емулгиране, дисперсия и флотация, възстановявайки яркостта и чистотата на пулпата. Високо{2}}ефективните обезмастилващи агенти правят повече от това просто да премахват мастилото-те значително подобряват яркостта и добива на обезмастилената целулоза, намаляват необходимостта от скъпи избелващи химикали и намаляват химическото потребление на кислород (COD) в отпадъчните потоци, допринасяйки за по-чиста производствена среда.
На практика различните видове отпадъчна хартия-като стари вестници, стари списания и смесени офис отпадъци-изискват различни формулировки за обезмастиляване. Процесите на флотационно обезмастиляване и промивно обезмастиляване имат уникални изисквания. Добре-формулираният обезмастиляващ агент трябва да балансира ефективността на отстраняване на мастилото с добива на влакна, да минимизира загубата на влакна и да поддържа стабилни характеристики на пяната по време на целия процес.
Luterra Advanced Materials предлага твърд агент за отстраняване на мастила (P-01A) и течен агент за отстраняване на мастила (P-01B), за да отговори на тези разнообразни изисквания. Твърдата форма е идеална за износ-на дълги разстояния, като предлага лесно съхранение, удължен срок на годност и намалени разходи за доставка. Течната форма, от друга страна, позволява прецизно онлайн дозиране и бързо смесване, което я прави много подходяща за силно автоматизирани производствени линии, където последователните скорости на добавяне са критични. И двата продукта осигуряват висока производителност при отстраняване на мастило, добра контролируемост на пяната и отлична съвместимост с различни условия на процеса, помагайки на клиентите да постигнат ефективно обезмастиляване и по-чисто производство.
Диспергатори: Осигуряване на еднородна суспензия на целулозата
По време на пулпиране влакната са склонни да флокулират поради механично срязване и химични взаимодействия, което може сериозно да повлияе на еднородността на суспензията и последващото качество на формирането. Когато влакната се групират заедно, те създават не-еднородни листове с лошо оформяне, което води до вариации на основното тегло, намалена здравина на хартията и по-ниско общо качество. Тук влизат в действие дисперсантите за целулоза.
Pulp Dispersant (P-02) ефективно подобрява суспензията на влакната чрез намаляване на флокулацията чрез електростатично отблъскване и пространствена стабилизация. Подобрява течливостта на суспензията, насърчава равномерното разпределение на влакната върху формовъчната тел и минимизира дефектите при формирането. С правилното прилагане на диспергиращия агент, производителите на хартия могат да постигнат по-последователно формиране на листове, да намалят брака и да подобрят цялостната работа на машината. Продуктът също така помага за поддържане чистотата на системата, като предотвратява отлагания в сандъци и тръби.
Пеногасители: Елиминиране на пяната за безпроблемна работа
Образуването на пяна е постоянен проблем при производството на целулоза. Наличието на повърхностноактивни вещества, производни на лигнин и високо{1}}скоростно разбъркване по време на пулпиране и пресяване често произвежда стабилна пяна, която възпрепятства ефективността на изпомпването, намалява производителността на пресяването, влошава ефективността на измиване и причинява непланирани престои. Прекомерната пяна също води до задържане на въздух в материала, което влияе върху формирането на листа и може да причини дупки и други дефекти в качеството.
Pulp Defoamer (P-04) бързо унищожава увлечения въздух и възпрепятства регенерирането на пяна чрез намаляване на повърхностното напрежение и дестабилизиране на мехурчетата. Осигурява стабилна работа на системата, подобрява ефективността на помпата, намалява увличането на въздух в материала и свежда до минимум счупванията на хартията, причинени от проблеми,-свързани с пяна. Продуктът е проектиран да бъде ефективен при ниски нива на добавяне, като осигурява рентабилен контрол на пяната, без да пречи на други химически функции.
Техническа стойност и пазарна перспектива
Високо{0}}качествените химикали за пулпиране осигуряват измерима стойност, като подобряват яркостта, здравината и чистотата на пулпата, като същевременно намаляват консумацията на вода и енергия. Тъй като използването на рециклирани влакна продължава да расте и стандартите за изхвърляне в околната среда стават все по-строги, търсенето на усъвършенствани агенти за обезмастиляване, дисперсанти и пеногасители непрекъснато нараства. Производителите на хартия все повече търсят химически решения, които не само оптимизират производителността, но и подкрепят целите им за устойчивост.
Luterra Advanced Materials съчетава стабилни възможности за научноизследователска и развойна дейност с опит в полевото приложение, за да предостави персонализирани химически решения за производство на целулоза. От избора на продукти и съпоставянето на процесите до пускането в-мащаб в експлоатация и постоянната техническа поддръжка, ние си партнираме с клиентите, за да им помогнем да постигнат устойчиво производство и подобрена рентабилност.
За повече информация за продукта и технически решения, моля, вижте подробностите за параметрите на продукта на нашата начална страница.
